膜片联轴器工作时，需要哪些设备的配合？

膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。

膜片联轴器在实际进行工作的过程当中，他们在工作的时候，尤其是在整个旋转的时候，根本就无的间隙，这是尤其重要的一点，而且这一点也是他们在加工过程当中的一个需确定，所有的膜片联轴器在出厂之前都会进行相关的检查。

膜片联轴器工作时，需要哪些设备的配合？

1.压缩机、风机、泵作为较基本的流体输送机械，在各类生产中有普遍的应用，而作为这类设备与电动机相连接的联轴器，在运行中起着尤其关键的作用。泵用联轴器分类基本分为这么几类，泵是应用较为普遍的化工机器之一，中、小型泵-般采用弹性联轴器。

2.离心式压缩机-般采用齿轮联轴器。胀套齿式联轴器。泵用联轴器工作原理，齿式联轴器指的是依靠内外轮齿啮合来传递转矩。由于半联轴器的外齿齿顶加工成球面球面中心应位于轴线上，且使啮合齿间具有较大的齿侧间隙，从而使它具有良好的补偿两轴作任意方向位移的能力。

3.通风机载用联轴器传动时，中小型的离心鼓风机常用弹性联轴器，如弹性套柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、膜片联轴器等。大功率则采用齿轮联轴器。

膜片作为膜片联轴器的关键弹性元件，工作时承受的主要负荷。膜片联轴器能够补偿的不对中形式包括如下3种基本类型：角向(两轴中心线成角度交于两轴端之间的中点)、横向(两轴中心线平行偏移)和轴向(两轴轴向间隙过大)。旋转轴系运行时出现的实际偏移往往是以上任意2种不对中的组合或者同时兼有3种不对中形式，因此膜片联轴器实际工作时的载荷及变形比较复杂。

膜片联轴器属于金属挠性联轴器，它是以金属弹性膜片作为挠性元件来传递转矩的传动装置。其主要特点：传递扭矩能力大，靠膜片变形吸收机组不对中，各零件之间无相对运动即无磨损、无噪声、减振寿命长、无需润滑。可通过改变中间节外径或壁厚来调节扭转刚度和临界转速，从而机组扭振特性。

膜片联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电机组高速、大功率机械传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。

膜片联轴器在伺服系统中的应用：

1.膜片联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于波纹管联轴器。

2.膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。

3.膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个或两个刚性元件，两边再连在轴套上。

4.另一方面，膜片联轴器尤其精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以确定偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内。